激光切割VS打孔机

虽然许多钢铁运营商更喜欢激光切割钣金,打孔机(或转塔冲孔)在合适的应用中提供有效性。厚度,孔数,轮廓和成型区域将考虑到哪种技术使用的决定。

既有冲孔和激光切割通过切割材料将钣金分成零件。这是每个过程的工作原理:

炮塔冲孔:冲压推动上工具(冲头)和下工具(模具)之间的金属,其可以手动或CNC完成,这增加了其精度。打孔机还可以制作百叶窗和挤压孔,以及印模部件号或徽标。

激光切割:激光切割器使用可用于切割金属板的高功率束。梁通过金属切割,然后气流穿过切割区域以形成所需的切口。通常,激光束通过透镜聚焦,并且可以根据材料厚度产生窄为0.10mm的Kerf。激光切割机使用CNC技术来自动化该过程,确保准确性并减少浪费。

激光切割与冲压

虽然我们可能有点偏向Shapecut,但我们认为激光切割远远优于冲压,特别ld乐动官网是对于复杂的项目。炮塔冲压消除了对二级操作的需求,并且生产率约为1000次击中每分钟约1000次,它与激光切割器相比,可以达到每分钟10,000次击中的速度。

炮塔冲孔还需要零件之间的更大间隙,这意味着浪费增加,最大厚度为0.8cm

近年来激光切割的进步使得钢材仍然是更灵活的切割钢。其原理优势在机械切割方面是它可以生产的纯粹体积。由于其缺乏物理接触或使用力,激光切割降低了刀具标记和表面划痕的风险。高处理速度导致最小的热影响区域,确保工件失真的非常低的速率。

在Shld乐动官网apecut,我们使用能够想象的任何尺寸项目的激光切割机,并享受使梦想成为现实的技术挑战。与Shapecut的团队交谈ld乐动官网今天要了解更多。