什么是淬火和钢化钢?

编者注:本博客文章最初发布于2015年6月,并于2019年5月更新了准确性和全面性。

现代钢铁制造工艺在过去的几十年里,我们现在拥有更清洁,更精简,更加可行的钢铁,比以往任何时候都更加先进。

在过去,延展性和可焊性以实力和韧性为成本。现在,有淬火和钢化钢,具有增强的制造品质的高强度和耐磨钢。

在我们推出福利和应用程序列表之前,让我们首先概述淬火和钢板的产生。

什么是淬火和回火?

淬火和回火是加强和硬化钢和其他铁基合金的工艺的过程。淬火或淬火硬化的过程涉及加热该材料,然后快速冷却它以尽快将部件设置为适当的位置。该过程紧密控制,采用加热温度,冷却方法,冷却物质和冷却速度,均取决于淬火的材料类型和所需的硬度。典型的加热范围在815到900摄氏度之间,具有额外的护理,以保持温度尽可能稳定。在该过程期间施加的热度的差异可以导致所得金属中的变形。

同样地,冷却元件的温度需要保持恒定,否则金属的边缘会变得易碎。多年来,不同的冷却元素开始出现,自然地从水开始,到矿物油,甚至惰性气体,如氮气或氦气。

在将材料淬火到其最严重的状态之后,回火过程通过降低硬度来实现更大的韧性和延展性。通过将淬火材料加热到临界点的临界点的临界点下方的临界点下方来实现回火,然后使其在静止空气中冷却。温度和加热时间都取决于材料的组成,并将确定除去的硬度量。

淬火和钢板的益处

通过回火淬火钢,它变得不那么脆弱,更韧性,而不会牺牲过多的硬度。这两种方法的组合产生了更难以致密的钢,比普通碳钢更具可焊接和韧性。虽然制造商需要更长时间,但增加的强度弥补了延迟。如果淬火后钢变得太耐磨,则可以回火。这涉及再次加热该元件,但到远低于淬火阶段达到的温度 - 通常约为540摄氏度。淬火金属回火的时间量是除去多少硬度的决定因素。

韧性因素意味着更大的抗磨性。这就是淬火和回火钢在机械和结构中特别有用的原因,这些机械和结构需要更大的耐磨性和更高的屈服强度,如采矿,采石,土方移动和建筑。

共同应用

淬火和钢板钢有几种等级和厚度,用于不同的应用。一些共通职系包括:80年级- 高强度,低合金结构钢;400400年级- 硬度高,耐磨钢;和500年级- 中碳,高硬度和耐磨钢。

以下是淬火和钢板钢是理想的应用的几个例子:

  • 储罐(80级)
  • 桥梁和高层建筑(80级)
  • 挖掘机和装载桶(80级)
  • 偏转板(400级)
  • 齿轮(400档)
  • 切割边缘(500级)
  • 土方桶(400级和500级)
  • 倾销卡车磨损衬垫(500级)
  • 滑道(80级,400和500)
  • 低装载机拖车(80级)

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